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为大家详细解释三回程沙子烘干机

天龙八部私服 www.t-straitgolf.com 发布时间:2013/09/10浏览次数:

 一、产品介绍    

  三回程烘干机在湿物料烘干设备系列产品中,回转式三筒烘干机是在单筒回转式烘干机基础上改进的高效节能产品。经多家企业、多个行业的应用,取得了良好的效果。三回程烘干机改进了单筒原单筒烘干机内部结构,增加入机前湿料的予烘干和延长湿料在机内烘干时间,再加上密封、保湿以及合理的配套措施,使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比,提高50-80%,单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3,标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术先进、运行参数合理,操作简单可行。可用于广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材,建筑业的干混砂浆,黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。  

二、产品特点  

 1、技术含量高,筒体自我保温,热效率高达80%(单筒烘干机热效率仅为35%),比单筒烘干节煤68%,产量提高100%。  

  2、比单筒烘干机整机长度缩短60%,有利于工艺布置。减少厂房的建筑面积,节约工程投资40%左右。占地面积20平米左右。

 3、采用耐热耐磨合金钢板,比普通钢板耐磨4倍。使用寿命长,维护方便。  

  4、热效率高,外筒体温度低于60℃(单筒烘干机外筒体温度高达150℃),出口温度低,出料温度低于60℃。

 5、出口温度低,有利于除尘设备使用时间长,可直接配套气箱脉冲袋式除尘器。  

  6、土建投资降低50%左右,电耗降低60%。 

  7、无需大小齿轮转动,采用托轮转动。 

 8、热风炉可配套沸腾炉、喷煤炉、手烧炉、也使用于燃油、燃气炉,能烘20 mm以下的块料、粒料、粉状物料。  

  9、三筒式烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理,提高物料与热能的热交换率,使物料烘干效果好。 

 10、基础投入少,仅是相同产量单筒烘干机的二分之一,减少了一次性投入。   

  11、运行可靠、能耗低、热效率高。  

  12、容易实现自动化控制,减少操作人员,节约劳动力资源。  

三、三回程烘干机的优势表现  

 1、烘干机理科学合理、高效节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换,在外筒热交换以传导、对流形式并用。 烘干机热效率高,节能效果显著。经检测,热效率大大超过传统烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后,节煤效果显著。   

  2、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺,适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干,也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。 结构紧凑。整机水平布置,采用托轮支承,取消了大小齿轮传动,代之以托轮传动,使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。   

  3、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上,并且外筒对内筒有保温隔热作用,外筒表面温度低,热损失少,在高效节能的同时,大大改善了劳动环境和劳动条件。   

  4、多种扬料板设计,角形扬料板与万字扬料板的有机结合,使物料与热烟气交换更加充分,减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。   

  5、采用变频调速,调整筒体转速,根据入机水分,产量要求,采用适当的转速,确保下道工序的需求。 自动温度监控系统,使操作更加便捷。     

四、工作原理  

物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此完成干燥目的。

五、安装试车  

 1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。  

  2、安装时应注意主机体与水平的垂直。   

  3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。   

  4、按设备的动力配置电源线和控制开关。   

  5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。   

六、三筒烘干机运作注意事项  

 1、本烘干机必须按照本地的实际情况制订操定规程,工人需经培训后上岗。   

  2、在250-380℃时,严禁向实心滑料盆内投放水份过大的潮湿物料,防止击溃实心滑料盆。   

  3、严禁用铁铲和炉耙撞击炉膛的耐火材料和窑底实心滑料盆及下料管壁。   

  4、火焰喷射器炉膛和机内任何时候严禁进水。  

  5、本烘干机工作时,严禁人、身直接接触其金属外壳,特别是筒体、烟囱、炉门和卸料漏斗等,以防烫伤。  6、经常检查地脚螺栓,各联接件、配套设备的电机和减速器、调速器,防止松动、噪音、冲击、发热和泄漏。

七、三筒烘干机机器的维护  

 1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处:(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.   

  2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.  

  3、注意机器各部位的工作是否正常.   

  4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.   

  5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.   

  6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。  

  7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除  

八、常见故障排除方法  

 1、烘干后的物料中水份大于规定值,产生的原因是按生产能力加物料,而与之相配的热量不足,排除的方法是提高炉温或减少喂料量。  

  2、烘干后的物料中水份小于规定值,产生的原因是热量供应过多或湿料喂入量偏少。解决办法是加大湿物料喂入量,使物料在筒内填充截面积不得大于筒体截面积的20%,所以也可减少热气流供应量,即减少供油,供气或供煤量。 

  3、转动筒体震动或上下窜动产生的原因是:  (1)拖轮装置与底座连接被破坏,消除方法是校正紧固连接部位,使其处于正确位置。  (2)滚圈侧面磨损,消除方法是根据磨损程度,对滚圈进行车削或更换。  

  4、轴承温度过高产生的原因是:缺少润滑油或有赃物,过调整过偏,或有目测死现象,应及时处理。

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